English | Turkish
 






 
   


Технический каталог сэндвич панелей THERMOPANEL
Архитектурные решения  
Каталог цветов и покрытий  

Каталог цветов и покрытий

Покрытия
Каталог цветов и покрытий
Цвета
Покрытия
 
 
 
 
 
 :
 
 
 
 
 
ПОКРЫТИЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ СИСТЕМЫ THERMOPANEL

Как поведет себя здание в процессе эксплуатации, его долговечность и надежность напрямую зависит от технических характеристик строительного материала. Применение многослойных монолитных конструкций – СИСТЕМЫ ПАНЕЛЕЙ THERMOPANEL (ТЕРМОПАНЕЛЬ) в строительстве зданий гарантирует прочность, надежность, износостойкость и пожарную безопасность возводимых строений.

Высокие эксплуатационные характеристики СИСТЕМЫ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ THERMOPANEL (ТЕРМОПАНЕЛЬ) обусловлены их конструктивными особенностями: защитно-полимерным покрытием металла, свойствами теплоизоляционного материала на основе тонкого базальтового волокна, а также правильно подобранными крепежом и фасонными элементами.




ДЕКОРАТИВНОЕ ЗАЩИТНО-ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ

В мире основным конструкционным материалом является сталь. Множество марок отвечает практически любым требованиям. Но применение стального проката без антикоррозионного покрытия для изготовления сэндвич-панелей не эффективно. В качестве самой эффективной защиты используется цинковое покрытие. Цинк в совокупности с железом создает гальваническую пару и до тех пор, пока на поверхности материала есть цинк, окисления стали не происходит.

Для увеличения срока антикоррозийной защиты стали и улучшения вида поверхности металла применяются пассивирующие составы и специальные полимерные покрытия. Пассивирующие составы бывают хромовые и бесхромовые. Они наносятся в виде водных растворов на поверхность цинка, вступают в химическую реакцию со слоем цинка.

Финишные декоративные и защитные свойства СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЯМ СИСТЕМЫ THERMOPANEL (ТЕРМОПАНЕЛЬ) придают специальные полимерные покрытия. Нанесение защитно-декоративного покрытия на горячеоцинкованный стальной прокат производится методом Coil Coating – это последовательное нанесение слоев пассивации, грунта, эмали и лака валковым методом с последующей сушкой в печах.




СТРУКТУРА ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ

Защитно-декоративное покрытие стального проката, применяемого в ПАНЕЛЯХ СИСТЕМЫ THERMOPANEL (ТЕРМОПАНЕЛЬ) имеет очень сложную многослойную структуру, где назначение и параметры каждого слоя зависят от требований к конечному продукту. Подробно структура покрытия выглядит так:



  • Лак (на некоторых видах покрытий) – используется для придания дополнительных защитных и декоративных качеств лицевой поверхности. Толщина данного слоя 20мкм.
  • Эмаль – основной полимерный декоративный слой, защищающий поверхность от воздействия внешних факторов: влаги, механического воздействия, ультрафиолетового излучения, воздействия агрессивных газов. Толщина слоя составляет от 20до 200мкм (зависит от вида эмали).
  • Грунт – слой, обеспечивающий надежную адгезию эмали с цинковым покрытием. Толщина слоя составляет 5-8 мкм.
  • Пассивация – конверсионный слой, препятствующий образованию «белой ржавчины» на цинковом покрытии даже после механического повреждения лакокрасочного слоя. Толщина слоя пассивации до 0,5мкм
  • Цинковое покрытие, нанесенное горячим способом – основной антикоррозионный слой толщиной от 12 до 26 мкм.
  • Стальной лист


ВИДЫ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Различные полимерные покрытия обеспечивают долговечность материала и характеризуются устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, к температуре (до 120 °С), агрессивным средам, к механическим повреждениям, коррозии и другим факторам. Полимерные покрытия могут быть нескольких видов.

В качестве сырья в покрытиях ПАНЕЛЕЙ СИСТЕМЫ THERMOPANEL (ТЕРМОПАНЕЛЬ) используется холоднокатаная горячеоцинкованная сталь с различными видами полимерных покрытий (ПОЛИЭСТЕР(ПЭ), ПЛАСТИЗОЛ (ПЛ), ПОЛИВИНИЛФТОРИД (ПВФ), ПРИЗМА COLORCOAT PRISMA™ (ПРМ), GRANITE® CLOUDY (КЛМА)), производства НЛМК, ММК, Северсталь (Россия), Arcelor (Германия), Corus (Великобритания), Ruukki (Финляндия), а также сталь с алюмоцинковым покрытием Galvalloy и полимерным покрытием Призма производства Corus (Великобритания).

Выбор полимерного покрытия зависит от назначения здания и условий эксплуатации панелей THERMOPANEL (Термопанель).




ПОЛИЭСТЕР (ПЭ)

Среди полимерных покрытий наибольшее распространение получило покрытие ПОЛИЭСТЕР (ПЭ). Это относительно недорогое покрытие с глянцевой или матовой поверхностью, подходящее для разных климатических условий. Основа покрытия – полиэфирная смола, обладающая хорошей стойкостью к УФ (ультрафиолетовому) излучению.

Материал обладает высоким уровнем гибкости и формуемости, но в тоже время создаётся очень прочная твердая плёнка. Уровень блеска может варьироваться от матового до глянцевого. Покрытие ПОЛИЭСТЕР (ПЭ) обладает оптимальным балансом свойств и экономичности. ПОЛИЭСТЕР (ПЭ) – это лучший баланс цены, качества и высоких потребительских свойств для окрашенного оцинкованного проката строительного назначения.

ПОЛИЭСТЕР, ПОЛИЭФИР (ПЭ) – относительно недорогое покрытие (25 мкм) с глянцевой поверхностью для крыш и стен, подходящее для любых климатических условий. Основа покрытия – полиэфирная краска, обладающая хорошей стойкостью цвета. Материал обладает высоким уровнем гибкости и формуемости.




ПЛАСТИЗОЛ (ПЛ)

ПЛАСТИЗОЛ (ПЛ) – наиболее толстое покрытие (200 мкм), имеет тисненую поверхность. Основа покрытия – ПВХ (поливинилхлорид). Одно из самых устойчивых к механическим повреждениям, к “агрессии” природы и к “грубостям” монтажников. Светлые цвета пластизола лучше отражают свет, меньше нагреваются и выгорают.

Это покрытия основаны на дисперсиях поливинилхлорида. Представляет собой верхнее покрытие, предназначенное для нанесения на оцинкованный прокат. ПЛАСТИЗОЛ (ПЛ) дает отличный баланс между твердостью и эластичностью, обладает большой долговечностью при наружной эксплуатации.

Покрытие имеет низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению и не может использоваться в южных регионах, но может быть использовано для общего применения в условиях низких температур.

Толщина сухой пленки 200 мкм обеспечивает относительно твердую поверхность и очень высокую защиту от коррозии. Срок службы до ремонтного окрашивания при нормальных условиях эксплуатации составляет около 15 лет.




ПОЛИВИНИЛФТОРИД (ПВФ)

ПОЛИВИНИЛФТОРИД (ПВФ) – покрытие толщиной 25-27 мкм, состоящее из поливинилфторида (80%) и акрила (20%). Имеет глянцевую поверхность, может быть цвета типа “металлик”. PVDF обладает самоомываемостью, высокой стойкостью к механическим повреждениям. Этот материал самый стойкий к ультрафиолетовому излучению, он практически не выцветает. Самое долговечное покрытие, применяется даже в условиях агрессивных сред, таких, как морское побережье.

При использовании покрытия толщина сухой пленки составляет от 25 мкм до 26 мкм. Соответствует или превосходит все требования AAMA 2605-98 (American Architectural Manufacturers Association). Высочайшая стойкость к абразивному воздействию и ультрафиолетовому излучению. Долговечность при любом климате и в условиях высокой коррозионной активности, например в промышленных зонах, высокая стойкость к воздействию химических факторов, солей и повышенной влажности атмосферы.

Срок службы до ремонтного окрашивания при нормальных условиях эксплуатации составляет около 15лет.




ПРИЗМА COLORCOAT PRISMA™ (ПРМ)

Призма Colorcoat Prisma™ (ПРМ) – новое современное покрытие производства Corus на основе полиуретана с добавками полиамида, толщиной 50 мкм. Сталь вместо цинкового имеет алюмоцинковое покрытие Galvalloy. Сочетание покрытий Galvalloy и Призма дает материалу превосходную противокоррозионную защиту. Благодаря особой технологии изготовления покрытие обладает повышенной гибкостью и прочностью.




GRANITE® CLOUDY (КЛМА)

Granite® CLOUDY (КЛМА) – специальное покрытие металла на основе модифицированного полиэстера толщиной 35 мкм производства ArcelorMittal. Granite® CLOUDY имеет гладкую матовую поверхность и рисунок обжига керамики.




НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ПОЛИЭСТР ПЛАСТИЗОЛ ПВДФ ПРИЗМА COLORCOAT PRISMA ™ HIARC (ХАМЕЛИОН) GRANITE ® CLOUDY
ПЭ ПЛ ПВФ ПРМ ХРК КЛМА
ВИД ПОВЕРХНОСТИ ГЛАДКАЯ ТИСНЕНИЕ ГЛАДКАЯ ГЛАДКАЯ ГЛАДКАЯ ГЛАДКАЯ
ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ НОМИНАЛЬНАЯ, мкм 25 200 27 50 60 35
БЛЕСК, % 5-80 5-60 5-80 30-40 35
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ТЕМПЕРАТУРА НА ПОВЕРХНОСТИ, ºС 90 60 110 120 110 80
МИНИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ФОРМОВАНИЯ, º С 0 10 -10 -10 -10
ПРОЧНОСТЬ ПОКРЫТИЯ ПРИ «Т» ИЗГИБЕ, Т
АДГЕЗИЯ ПОКРЫТИЯ К МЕТАЛЛУ, НЕ НИЖЕ, БАЛЛ 1 0 0 0 0 1
АДГЕЗИОННАЯ ПРОЧНОСТЬ ПРИ ОБРАТНОМ УДАРЕ, ДЖ 5-10 10-15 5-10 18 18
СТОЙКОСТЬ К НЕЙТРАЛЬНОМУ СОЛЯНОМУ ТУМАНУ, ЧАС 500 1000 1000 1000 1000 1000
   
   
    Thermopanel.ru
     
Copyright 2007 OOO «Торговая сеть Термопанель» Разработка сайта —
ООО "Лаборатория Интернет"